Cinturó perforat accionat per roda dentada

Cinturó perforat accionat per roda dentada

La corretja perforada accionada per rodes dentada és una solució de transport metàl·lic{0}}positiu dissenyada per a línies de processament síncrones que requereixen un posicionament exacte, una gran capacitat de càrrega mecànica i permeabilitat de fluids o tèrmica. Construït unint plaques metàl·liques perforades amb precisió amb cadenes de vora reforçades o barres de frontissa, aquest cinturó s'engrana directament amb els pinyons d'accionament per eliminar el lliscament durant el funcionament continu a les indústries de processament tèrmic, rentat automatitzat, congelació ràpida i filtració química.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

La corretja perforada accionada per rodes dentada és una solució de transport metàl·lic{0}}positiu dissenyada per a línies de processament síncrones que requereixen un posicionament exacte, una gran capacitat de càrrega mecànica i permeabilitat de fluids o tèrmica. Construït unint plaques metàl·liques perforades amb precisió amb cadenes de vora reforçades o barres de frontissa, aquest cinturó s'engrana directament amb els pinyons d'accionament per eliminar el lliscament durant el funcionament continu a les indústries de processament tèrmic, rentat automatitzat, congelació ràpida i filtració química.

 

Arquitectura Estructural

 

Matriu de la placa base:Cintes o panells metàl·lics sòlids estampats amb patrons de forats uniformes, que proporcionen una superfície de transport plana i estable que evita que les peces es bolquin o s'enfonsin.

 

Integració Edge i Drive:Reforçat amb cadenes laterals-construïdes amb precisió o agulles de vora integrades soldades a plaques perforades, que garanteixen una estabilitat de seguiment absoluta sota càrregues pesades.

 

Enclavament de frontissa i vareta:Connectat mitjançant barres transversals-que travessen llaços o mànigues formats, distribuint l'esforç mecànic uniformement a través de l'amplada del cinturó durant la tensió.

 

Disseny de perforació i àrea oberta

Opcions de geometria del forat:

Configuracions de forats circulars, esglaons, quadrats o ranurats adaptades als requisits de drenatge, flux d'aire o filtració.

Relacions d'àrea oberta:

Amb una relació de superfície oberta del 15% al ​​55%, equilibrant la capacitat de càrrega estructural amb la transferència tèrmica o la velocitat de filtració del líquid.

Control de marge de vora:

Els marges laterals sòlids sense perforar es mantenen segons els requisits de distribució de càrrega per reforçar la resistència de les vores i evitar el trencament.

 

Característiques de rendiment funcional

Fiabilitat positiva de la unitat:

L'acoblament directe de la corona dentada evita el lliscament de la corretja, la pèrdua de sincronització i el desplaçament lateral en sistemes de transmissió múltiple-.

Permeabilitat tèrmica i de fluids:

La distribució optimitzada dels forats permet una circulació ininterrompuda d'aire calent, vapor, olis d'extinció o líquids de rentat.

Estabilitat dimensional:

Mínim allargament sota gradients tèrmics elevats o tensió mecànica forta a causa de la construcció de plaques rígides i de l'ancoratge robust de la-barra transversal.

Planitud de la superfície:

L'anivellament de precisió minimitza la vibració i evita que els components delicats es moguin durant el transport.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Gamma estàndard / Opcions

Pitch de cinturó

25,4 mm – 76,2 mm

Gruix de la placa

1,0 mm - 3,0 mm

Amplada estàndard

200 mm – 2.000 mm

Resistència a la tracció

Fins a 15.000 N/m

Límit de temperatura

-196 graus a +1, 150 graus

 

Opcions de material i superfície

 

Graus austenítics:AISI 304 i AISI 316 que proporcionen una resistència a la corrosió bàsica i una resistència mecànica de fins a 800 graus.

 

Aliatges-resistents a la calor:AISI 310S, 330 i Inconel 600 que prevenen l'oxidació, l'escala i la fluïdesa a temperatures superiors als 1.000 graus.

 

Acabats superficials:Acabat molí, electro-polit per al processament d'aliments anti-adherent, o passivat per a la resistència química per eliminar els contaminants de la superfície.

 

Configuracions de Drive i Edge

Vores de la cadena de rodets:

Cadenes de corrons estàndard ANSI o britànics units a les vores de la corretja per a una tracció de llarga distància-resistents i-resistents.

Pin i vores de vol:

Barres transversals-esteses o protectors laterals cargolats que funcionen com a llavis de retenció del producte o llavis de guia.

Sprockets coincidents:

Pinyons d'acer endurit o d'acer inoxidable mecanitzats per a perfils de dents exactes, assegurant un joc zero i un desgast mínim.

 

Dinàmica de funcionament

 

Resistència a la fatiga:Cicle de vida elevat sota càrregues tèrmiques i mecàniques alternes en operacions de torn continu.

 

Coeficient de fricció:Baixa fricció operativa contra llits lliscants o tires de desgast, reduint el consum d'energia del motor.

 

Control d'expansió tèrmica:Els marges d'espai lliure dissenyats s'incorporen a les juntes transversals-de barres per absorbir l'expansió tèrmica sense enganxar-se ni deformar-se.

 

Aplicacions industrials

01/

Assecat industrial:Forns de convecció contínua i túnels d'aire-calent per a pellets químics, minerals i productes alimentaris.

02/

Sistemes de congelació ràpida:Túnels IQF que utilitzen un flux d'aire extrem -zero a través de superfícies perforades per a una congelació uniforme.

03/

Línies de rentat de peces:Dissenys de desgreixatge i esbandit on el drenatge de l'aigua i la resistència química són crítics.

04/

Metal·lúrgia de pols:Cintes de-forns d'alta temperatura que porten components metàl·lics premsats a través de zones de reducció i sinterització.

 

Pautes de selecció

 

Entorn de funcionament:Definiu les temperatures de treball màximes/mínimes, l'exposició química i els nivells d'humitat per seleccionar el grau d'aliatge correcte.

 

Càrrega i tensió:Avalueu el pes total transportat per metre quadrat, la velocitat de la cinta i la longitud de la cinta transportadora per determinar el gruix de la placa i la resistència a la tracció.

 

Paràmetres de la unitat:Mesureu el recompte de dents de la roda dentada existent, el diàmetre de pas i l'espai entre l'eix per garantir l'acoblament mecànic.

 

Necessitats d'àrea oberta:Equilibri el flux d'aire necessari o el volum de drenatge de líquid amb els límits de resistència estructural per seleccionar la mida del forat i la disposició del pas.

 

Capacitats de personalització

Perforacions personalitzades:

Diàmetres de forats d'1,5 mm a 25 mm disposats en matrius de pas rectes o escalonats segons dibuixos propietaris.

Adjunts especialitzats:

Addició de proteccions laterals, deflectors de retenció o plaques de vol soldades a intervals especificats.

Mides dimensionals:

Mides exactes a nivell mil·limètric-fabricades per adaptar-se als marcs de transportadors heretats sense modificacions mecàniques.

 

Preguntes freqüents

 

P: Què evita els problemes de seguiment del cinturó?

R: L'acoblament positiu de la corona dentada combinat amb les toleràncies{0}}de precisió de la cadena lateral bloqueja la corretja en una alineació exacta, eliminant la deriva lateral.

P: Es poden personalitzar els patrons de forats per a peces específiques?

A: Sí. Els diàmetres dels forats, les formes i l'espai entre els centres estan dissenyats per garantir que els components petits no caiguin mai mentre es maximitzen l'àrea oberta.

P: Com afecta la calor extrema a la mida?

R: Les altes temperatures de funcionament indueixen l'expansió tèrmica. Els marges d'expansió estan pre-dissenyats en el pas transversal-de les barres i els espais lliures d'unió per evitar l'enganxament.

 

Etiquetes populars: Cinturó perforat accionat per engranatges, fabricants de cinturons perforats accionats per pinyons de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta