Cinturó perforat de forat rodó

Cinturó perforat de forat rodó

Les cintes transportadores perforades amb forats rodons combinen substrats metàl·lics continus amb obertures circulars-perforades de precisió per executar transport simultània, retenció de buit, transferència tèrmica i drenatge de fluids. Fabricats amb acer inoxidable d'alta-tracció o aliatges de carboni, aquests cinturons mantenen l'estabilitat dimensional sota càrregues pesades i temperatures extremes alhora que optimitzen el flux d'aire i el pas de líquids a través de les àrees obertes-calculades a mida.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Les cintes transportadores perforades amb forats rodons combinen substrats metàl·lics continus amb obertures circulars-perforades de precisió per executar transport simultània, retenció de buit, transferència tèrmica i drenatge de fluids. Fabricats amb acer inoxidable d'alta-tracció o aliatges de carboni, aquests cinturons mantenen l'estabilitat dimensional sota càrregues pesades i temperatures extremes alhora que optimitzen el flux d'aire i el pas de líquids a través de les àrees obertes-calculades a mida.

 

Arquitectura Estructural

 

Fundació base:Les tires metàl·liques enrotllades o la malla de filferro teixida garanteixen un gruix uniforme i una alta resistència a la tracció longitudinal.

 

Matriu d'obertura:Forats circulars perforats o tallats amb làser-a toleràncies exactes de pas sense distorsió del material de vora.

 

Configuració de la vora:Marges sòlids o vores reforçades equipades amb guies i barreres de retenció per evitar la deriva lateral.

 

Geometria de perforació i àrea oberta

Pitch esglaonat:

L'alineació de 60 graus maximitza la integritat estructural alhora que s'aconsegueix alts percentatges d'àrea oberta per a una aspiració eficient al buit.

Pas recte:

Els arranjaments quadrats en línia proporcionen un encaminament del flux direccional i s'alineen amb configuracions específiques de pins o accessoris.

Interval d'àrea oberta:

Dissenyat entre un 15% i un 58%, equilibrat amb els requisits de capacitat de càrrega i permeabilitat.

 

Trets bàsics de rendiment

 

Relació d'alta força-a-pes:El perfil metàl·lic prim minimitza la massa tèrmica i el consum d'energia de la unitat.

 

Permeabilitat controlada:La distribució uniforme dels forats garanteix zones de buit consistents i una convecció tèrmica igual.

 

Elongació zero:La composició metàl·lica elimina l'estirament, mantenint el temps exacte durant els cicles automatitzats.

 

Burr-Integritat lliure:Les eines avançades garanteixen parets d'obertura llisa per protegir les mercaderies delicades transportades.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Interval d'especificacions

Gruix

0,5 mm a 3,0 mm

Amplada

200 mm a 3000 mm

Mida del forat

1,0 mm a 25,0 mm

Tolerància

+/-0,05 mm per 1000 mm

Interval de temperatura

-196 C a +1150 C

 

Opcions de material

 

Acer inoxidable austenític:Els graus 304, 316 i 316L proporcionen una alta resistència a la corrosió per al processament d'aliments i productes químics.

 

Aliatges-resistents a la calor:Graus 310S i Inconel 600 dissenyats per a forns de sinterització i recuit a -alta temperatura.

 

Acer de molla al carboni:Opcions de material d'alt rendiment-C75 i 1075 per al transport mecànic-de càrrega pesada.

 

Configuració de la unitat i la vora

Conducció positiva:

Compatible amb cadenes-accionades per rodes dentades connectades a les vores de la corretja per evitar el lliscament en entorns humits.

Accionament de fricció:

Vores planes llises dissenyades per funcionar amb tambors coronats i politges de precisió.

Tractaments de vora:

Proteccions laterals soldades, barreres de retenció de brides i vores de seguretat plegades per a la contenció a granel.

 

Dinàmica de funcionament

 

Estabilitat tèrmica:Els coeficients mínims d'expansió tèrmica garanteixen un seguiment constant dins dels forns de processament.

 

Resistència a la fatiga:L'alta -resistència del cicle sota una flexió contínua sobre politges minimitza els riscos de micro-esquerdes.

 

Compatibilitat química:Les superfícies metàl·liques inerts suporten productes químics de rentat agressius i dissolvents orgànics.

 

Aplicacions industrials

Classificació al buit:

Ventosa controlada, col·loca i transfereix components lleugers a altes velocitats.

 

Deshidratació tèrmica:

Permet que l'aire calent passi uniformement a través del llit del cinturó per al processament del gra i l'assecat químic.

Drenatge de líquids:

Facilita l'evacuació ràpida de l'aigua durant el rentat de verdures, el processament de marisc i el desgreixatge de peces.

Túnels de refrigeració:

Permet la circulació de gas criogènic o aire refrigerat al voltant dels productes alimentaris i articles modelats.

 

 

Paràmetres de selecció d'enginyeria

 

Verificació de càrrega:Calcula la càrrega de treball màxima i els factors de seguretat per determinar el gruix de la corretja i el grau d'aliatge.

 

Càlcul de l'àrea oberta:Combineu la mida del forat i la disposició del pas amb els cabals d'aspiració al buit requerits o les necessitats de convecció tèrmica.

 

Radi del jersei:Comproveu les limitacions del diàmetre mínim de la politja contra el gruix de la corretja per evitar una deformació permanent.

 

Avaluació ambiental:Avalueu les temperatures de funcionament, l'exposició a productes químics i els requisits de sanejament.

 

Paràmetres de personalització

01/

Geometria del forat:Matrius esglaonades no estàndard-, formes a mida i dissenys de perforació per zones.

02/

Dimensions:Amplades no-estàndards, longituds contínues personalitzades i increments exactes de gruix.

03/

Adjunts:Volets-soldats de fàbrica, elevadors transversals, guies en V- i barreres de contenció de vora.

04/

Tractaments:Recobriments anti-fricció, passivació química i micro-mòlta mecànica.

 

Preguntes freqüents tècniques

 

P: Com afecta la perforació a la resistència a la tracció?

R: La capacitat de tracció és proporcional a l'àrea de lligament sòlida restant entre forats, calculada per mantenir els marges de seguretat.

P: Es poden deixar les vores sense perforar?

R: Sí, els marges sòlids sense perforació s'especifiquen habitualment per muntar guies de seguiment o baules de cadena.

P: Quin és el diàmetre mínim del forat?

R: Les tecnologies de perforació mecànica i làser permeten mides de forats de fins a 1,0 mm depenent del gruix de la làmina.

P: Com s'eviten les rebaves?

R: L'eina avançada de múltiples-etapes i el desbarbat posterior-perforant eliminen les rebaves per protegir els articles transportats.

 

Etiquetes populars: Cinturó perforat de forat rodó, fabricants de cinturó perforat de forat rodó de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta