Cinturó perforat d'acer inoxidable

Cinturó perforat d'acer inoxidable

Les corretges perforades d'acer inoxidable combinen superfícies de transport de metall planes amb patrons de forats dissenyats amb precisió{0}}per executar la transferència de material i el processament funcional simultània. Aquestes corretges mantenen la rigidesa estructural sota càrregues mecàniques contínues alhora que permeten la transferència tèrmica, el pas del flux d'aire, el drenatge i la retenció del buit. Dissenyats per a sistemes automatitzats que requereixen una gran estabilitat dimensional, resisteixen l'allargament, mantenen un seguiment precís i suporten entorns de processament corrosius o d'alta-temperatura sense degradació.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Les corretges perforades d'acer inoxidable combinen superfícies de transport de metall planes amb patrons de forats dissenyats amb precisió{0}}per executar la transferència de material i el processament funcional simultània. Aquestes corretges mantenen la rigidesa estructural sota càrregues mecàniques contínues alhora que permeten la transferència tèrmica, el pas del flux d'aire, el drenatge i la retenció del buit. Dissenyats per a sistemes automatitzats que requereixen una gran estabilitat dimensional, resisteixen l'allargament, mantenen un seguiment precís i suporten entorns de processament corrosius o d'alta-temperatura sense degradació.

 

Construcció de cinturons i reforç de vora

 

Tira base:Bobines d'acer inoxidable austenític o ferrític laminats en fred- amb un gruix uniforme i una alta resistència a la tracció.

 

Zona de perforació:Centres o-seccions perforades d'amplada total mantenint estrictes toleràncies de posició per eliminar les rebaves de la vora del forat.

 

Marge de vora:Marges laterals sòlids i no perforats que augmenten la resistència a la tracció longitudinal i proporcionen superfícies de seguiment estables.

 

Fusteria de costura:Connexions de puntes-soldades de precisió o mecàniques a terra a ras del gruix de la corretja per a una transició suau de la politja.

 

Disseny de perforació i àrea oberta

Geometria del forat:

Patrons rodons, esglaons rodons, quadrats o ranurats adaptats per a requisits específics de classificació, flux d'aire o drenatge.

Interval d'àrea oberta:

Percentatges variables que van del 15% al ​​65% per equilibrar la capacitat de càrrega mecànica amb la permeabilitat de fluids o tèrmica.

Tolerància de to:

Límits estrictes de pas transversal i longitudinal que eviten la deformació del forat durant l'operació d'alta-tensió.

Desbarbat:

Suavització de vora mecànica o electroquímica que elimina micro-rebaves per evitar l'acumulació de partícules a les línies sanitàries.

 

Característiques bàsiques de rendiment

 

Estabilitat tèrmica:Resisteix a la deformació tèrmica i manté la integritat estructural a temperatures de funcionament que van des de nivells criogènics fins a 600 graus.

 

Seguiment de precisió:La construcció metàl·lica rígida impedeix la deriva lateral i garanteix una alineació precisa en sistemes de transportadors estrets i multi-politges.

 

Superfície higiènica:El metall no-porós inhibeix el creixement bacterià, resisteix la corrosió química i permet rentats a alta-pressió.

 

Compatibilitat amb el buit:Els marges sòlids plans combinats amb matrius de forats uniformes permeten una adherència de succió eficient per a la classificació assistida al buit-.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Límit d'especificació

Gruix

0,5 mm a 3,0 mm (més o menys 0,03 mm)

Capacitat d'amplada

50 mm a 1500 mm (sense costures)

Diàmetre del forat

0,8 mm a 25,0 mm

Resistència a la tracció

Fins a 850 MPa

Tolerància a la planitud

Menys d'1,5 mm per 3000 mm de longitud

Interval de temperatura

-70 graus centígrads a +600 graus centígrads

 

Graus de material

 

Grau 304/304L:Acer inoxidable austenític estàndard que ofereix resistència general a la corrosió i resistència estructural per a usos industrials.

 

Grau 316/316L:Acer inoxidable aliat-molibdè que ofereix una resistència superior als clorurs i a les solucions àcides.

 

Grau 430:Opció d'acer inoxidable ferrític amb alta conductivitat tèrmica i resistència a l'oxidació per a un escalfament a -temperatura moderada.

 

Opcions de conducció i seguiment

Vores impulsades en cadena-:

Cadenes de rodets laterals soldades que proporcionen un compromís positiu per eliminar el lliscament del cinturó sota càrregues pesades.

V-Seguiment de la guia:

Guies de pista soldades a la part inferior que s'encaixen directament a les ranures de la politja per al control continu de l'alineació.

Vores de retenció:

Brides-coblades cap amunt o proteccions laterals que retenen materials a granel solts durant les transicions d'inclinació.

Perforació d'-amplada total:

Configuracions amb forats que s'estenen fins a la vora extrema per a una amplada màxima de processament efectiva.

 

Aplicacions industrials

01/

Assecat industrial:Forns de túnel de convecció contínua i deshidratadors de fruites que utilitzen un flux d'aire uniforme a través de zones perforades.

02/

Túnels de congelació ràpida:Línies criogèniques de congelació d'aliments on el ràpid intercanvi tèrmic a través del metall accelera el refredament.

03/

Classificació al buit:Línies de muntatge automatitzades que contenen components delicats mitjançant pressió negativa aplicada a través dels forats del cinturó.

04/

Rentat i deshidratació:Sistemes de neteja de components industrials que permeten que els líquids de rentat i els residus drenin a través de la matriu.

05/

Detecció de pols:Classificació i classificació de materials particulats a través de llits de transport vibrants o plans.

 

Pautes de selecció

 

Càrrega operativa:Calculeu els requisits màxims de tensió en funció del pes de la cinta, la càrrega del producte i els coeficients de fricció de la cinta transportadora.

 

Límits tèrmics:Combineu el grau i el gruix de l'aliatge amb la temperatura de funcionament màxima i la freqüència de xoc tèrmic.

 

Àrea oberta:Equilibra les necessitats de flux d'aire o de drenatge de fluids amb els requisits mínims de resistència a la tracció estructural.

 

Mecanisme d'accionament:Trieu entre politges de fricció, vores positives de la cadena o seguiment guiat en V-en funció del pes i la velocitat.

 

Opcions de personalització

Perforació personalitzada:

Formes no-estàndards, matrius de diversos-diàmetres o zones lliures de-forats assignades a dibuixos d'enginyeria.

Adaptació dimensional:

Configuracions específiques d'amplada i longitud infinita tallades a les toleràncies exactes de la maquinària.

 

Vores especialitzades:

Vores llises-tallades per làser, travesses de retenció soldades o integració personalitzada de la cadena lateral.

 

Modificacions de la superfície:

Recobriments especialitzats-antiadherents o tractaments de passivació profunda per a processaments químics agressius.

 

Preguntes freqüents

 

P: Què determina la mida mínima del forat en relació amb el gruix del cinturó?

R: El diàmetre mínim del forat ha de ser igual o superior al gruix de la tira per evitar la distorsió del punxó.

P: Com es manté el seguiment de la corretja als transportadors llargs?

R: El seguiment utilitza guies en V-a la part inferior, rodets de guia laterals o cadenes laterals d'acoblament positiu.

P: Aquests cinturons poden funcionar en entorns de calor-contínues?

R: Sí, els graus com el 316 mantenen la resistència mecànica fins a 600 graus centígrads sense fluïdesa excessiva.

P: Quins mètodes d'unió s'utilitzen per a bucles sense fi?

R: Els bucles es formen mitjançant soldadura a tope TIG de precisió o empalmes de pins mecànics mòlts al gruix de la base.

 

Etiquetes populars: cinturó perforat d'acer inoxidable, fabricants de cinturó perforat d'acer inoxidable de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta