Cinturó perforat d'acer inoxidable 316

Cinturó perforat d'acer inoxidable 316

Dissenyat a partir d'acer inoxidable austenític, la cinta transportadora perforada 316 combina rigidesa estructural amb permeabilitat controlada per a un processament tèrmic continu, filtració humida i línies de manipulació de materials de precisió.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Dissenyat a partir d'acer inoxidable austenític, la cinta transportadora perforada 316 combina rigidesa estructural amb permeabilitat controlada per a un processament tèrmic continu, filtració humida i línies de manipulació de materials de precisió.

 

Disseny de perforació i àrea oberta

 

Patrons rodons:Dissenys circulars esglaons o en línia optimitzats per a la filtració i la convecció generals.

 

Patrons ranurats:Obertures allargades alineades per maximitzar el drenatge de líquids mantenint la rigidesa.

 

Interval d'àrea oberta:Dissenyat entre un 15% i un 65% per equilibrar els límits de càrrega i aspiració al buit.

 

Geometries personalitzades:Matrius quadrades o multi-port no-estàndards adaptades per a línies d'ordenació específiques.

 

Característiques clau

Resistència a la corrosió:

El contingut de molibdè en el grau 316 proporciona una resistència superior als clorurs, ambients salins i agents de rentat químics agressius en comparació amb els graus estàndard 304.

Permeabilitat controlada:

Les matrius d'obertura-perforada de precisió permeten un drenatge uniforme de fluids, permeabilitat al gas i transferència de calor a través de la superfície del cinturó sense comprometre la capacitat de càrrega.

 

Estabilitat dimensional:

Manté els perfils de la superfície plana a temperatures de funcionament elevades i tensió mecànica contínua, evitant la deformació o l'enrotllament durant la producció a gran-velocitat.

Neteja higiènica:

Les superfícies metàl·liques no-poroses eviten l'acumulació de residus de producte i suporten l'esterilització amb vapor d'alta-pressió i els protocols de neteja-in-.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Especificació

Gruix

0,5 mm a 3,0 mm

Amplada

100 mm a 2000 mm

Diàmetre del forat

1,0 mm a 25,0 mm

Tolerància al to

$\\pm 0,05\\text{ mm}$

Resistència a la tracció

Fins a 620 MPa

Temp. de funcionament

-196 graus a +700 graus

 

Construcció de cinturons

 

Base Strip Foundation:Fabricat a partir de bobines-laminades en fred d'acer inoxidable 316 que ofereixen toleràncies de gruix uniformes i una alta resistència a la resistència a la tracció.

 

Matriu de perforació de precisió:Els forats es formen mitjançant premses mecàniques d'alt -tonatge o eines rotatives CNC, garantint obertures netes sense delaminació del material.

 

Soldadura de costura longitudinal:Els bucles de cinturó continus s'uneixen mitjançant soldadura TIG o làser de precisió, mantenint el mateix gruix, flexibilitat i pas del forat a la zona de soldadura.

 

Condicionament de vora:Les vores laterals es sotmeten a un tall de precisió, desbarbat i un reforç opcional per eliminar els riscos d'enganxament i protegir els components de la guia.

 

Opcions de Drive i Edge

Tipus de vora:

Vora de fresat, vores de seguretat desbarbades/arrodonides i marges laterals reforçats plegats per a aplicacions d'alta-tensió.

Mecanismes de conducció:

Politges planes accionades per fricció-o configuracions d'accionament-positiu/pinyó-que utilitzen forats d'accionament especialitzats per eliminar el lliscament.

Seguiment de l'alineació:

Equipat amb guies en V-, brides laterals o passadors de retenció per mantenir una estabilitat de seguiment absoluta en llargs trams de transport.

 

Aplicacions

 

Processament d'aliments:Cintes de túnel de cocció contínua, transportadors per escalfar amb vapor, corretges de-congelació ràpida i cobertes d'agitadors de-reg.

 

Química i farmacèutica:Safates d'assecat de catalitzadors, cintes de filtració de pols, filtres de cinta de buit i transportadors d'extracció de dissolvents.

 

Fabricació industrial:Línies de recuit de vidre, assecat de catifes de fibra de vidre, línies de curat de cautxú i sistemes de rentat de peces automatitzats.

 

Electrònica i embalatge:Túnels d'embolcall termoretràctil, línies d'assecat de PCB i taules de classificació de components de precisió.

 

Guia de selecció

01/

Exposició ambiental:Verifiqueu els pics de temperatura de funcionament, els nivells de pH químic i l'exposició a agents de neteja per confirmar la idoneïtat del grau 316.

02/

Càrrega i tensió:Avalueu el pes total transportat, la massa de la corretja, els coeficients de fricció i els requisits de parell d'accionament per seleccionar el gruix i la resistència a la tracció.

03/

Requisits de permeabilitat:Equilibri el flux d'aire requerit o les taxes de drenatge de líquids amb la resistència estructural calculant la mida òptima del forat i el percentatge d'àrea oberta.

04/

Restriccions dimensionals:Mesureu els diàmetres de la politja, les distàncies de centre-a-centre, l'amplada màxima permesa i la longitud total del bucle.

 

Opcions de personalització

 

Paràmetres de dimensions:Longituds contínues personalitzades, amplades de fins a 2000 mm i increments de gruix fins a 0,05 mm.

 

Configuracions d'obertura:Pas esglaonat personalitzat, espais específics de-a-marges de marge i dissenys híbrids de forats de diversos-diàmetres.

 

Modificacions de la vora i el seguiment:Voltes laterals soldades personalitzades, voreres de retenció, perfils de guia en V-i ranures d'engranatge-de dents de roda dentada.

 

PMF

 

P: Quin és el diàmetre mínim de la politja per a una corretja perforada 316 d'1 mm de gruix?

R: El diàmetre mínim recomanat de la politja és de 150 vegades el gruix de la corretja, aproximadament 150 mm per a una corretja d'1 mm.

P: En què es diferencia el grau 316 del grau 304 en aplicacions de transportadors?

R: El grau 316 conté entre un 2% i un 3% de molibdè, afegint una resistència substancial a la corrosió per picadura de clorurs i rentats químics àcids.

P: Els cinturons perforats es poden unir en bucles sense fi sense interrompre el patró de forats?

A: Sí. La soldadura a tope TIG o làser s'executa al llarg d'alineacions de pas precises, assegurant un espai uniforme entre els forats a través de la costura de soldadura.

P: Què determina el percentatge màxim d'àrea oberta possible?

R: L'àrea oberta està limitada pels requisits de tracció mecànica. Superar el 65% de l'àrea oberta normalment compromet la resistència a la tracció longitudinal.

P: Hi ha accessoris soldats o vols disponibles a les corretges perforades?

A: Sí. Les taques, les agulles i les agulles de guia es poden soldar amb precisió-punt o làser-a la superfície del cinturó a intervals especificats.

 

Etiquetes populars: Cinturó perforat d'acer inoxidable 316, fabricants de cinturó perforat d'acer inoxidable 316 de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta