La cinta transportadora de cadena de rodets de doble fil utilitza dues cadenes de rodets sincronitzades situades a les vores exteriors, lligades amb barres transversals rígides-que admeten diverses configuracions de malla o llistons, garantint un enganxament positiu de la unitat, un seguiment precís i una gran resistència a la tracció sota càrregues industrials pesades.
Construcció i Arquitectura de Conducció
Sincronització-dual:Dues cadenes de corrons coincidents funcionen en costats oposats, evitant la deriva lateral i mantenint una alineació estricta en llargs amples.
Disseny de passador-i-de precisió:Les agulles i els casquilles de terra minimitzen la fricció interna, reduint l'allargament del desgast durant els cicles continus de càrrega elevada{0}.
Integració de-barra creuada:Les varetes passen o es solden de manera segura als enllaços de la cadena, transferint la força motriu directament des de les rodes dentades a la superfície de càrrega.
Unitat de participació positiva:Els pinyons es connecten directament amb els enllaços de la cadena, eliminant el lliscament del cinturó i permetent un funcionament reversible i cronometrat.
Especificacions tècniques
|
Categoria de paràmetres |
Detalls de l'especificació |
|
Interval d'amplada del cinturó |
300 mm – 2500 mm |
|
Pas de cadena de rodets |
25,4 mm – 50,8 mm |
|
Diàmetre de la-vareta |
6 mm – 16 mm |
|
Temperatura màxima de funcionament |
Fins a 1150 graus |
|
Resistència a la tracció |
Fins a 180 kN |
|
Velocitat de transport |
Fins a 15 m/min |
Característiques bàsiques de rendiment
Unitat de lliscament zero:
Sincronització exacta entre els motors d'accionament i el moviment de la corretja per a línies d'indexació i processament cronometrat.
Alta capacitat de càrrega:
Càrrega distribuïda en dos fils i barres transversals pesades, que admet càrregues útils de diverses-tones.
Bonificació d'expansió tèrmica:
El disseny de-vareta- flotant lliure permet l'expansió tèrmica transversal sense unir la cadena lateral.
Estabilitat de seguiment rígid:
Les cadenes-conduïdes per vora funcionen de manera segura dins de les vies de guia fixes per evitar que es vagin durant els recorreguts llargs.
Opcions de material i metal·lúrgia
Acer inoxidable austenític (AISI 304 / 316):Estàndard per al processament d'aliments, rentat i ambients corrosius de fins a 700 graus.
Aliatges -resistents a la calor (AISI 314 / Inconel 600 / 601):Desplegat en forns de soldadura forta, sinterització i recuit per sobre de 800 graus.
Acer al carboni endurit (C45 / 40Cr):S'aplica a línies de transferència d'estampació pesada i configuracions ambientals no-corrosives.
Tractaments tèrmics:El recuit de solució alleuja les tensions internes d'estirament; el granallat augmenta la resistència a la fatiga.
Gestió de càrrega i control de fricció
Admet fins a 120 kg/m² quan les barres-creuades i la densitat de malla coincideixen amb el pes del producte.
La deflexió individual de la-barra transversal es manté per sota de L/500 amb una càrrega puntual màxima.
El rodatge-a-de rodets substitueix la fricció de lliscament, reduint el consum d'energia en un 35%.
Pautes de concordança de cinturons i pinyons
Recompte mínim de dents:Es recomana almenys 10 dents per a una acció de corda suau i una pulsació de desgast reduïda.
Duresa de la roda dentada:Endurit a HRC 38–45 per igualar la duresa del rodet de la cadena i evitar el desgast prematur de les dents.
Paral·lelisme de l'eix:Els eixos d'accionament i de ralentí s'han d'alinear dins de 0,5 mm per cada 1000 mm.
Sincronització de la clau:Pinyons de doble accionament clau a un eix comú per evitar el retard de fase entre fils.
Aplicacions industrials
Forns de processament tèrmic:Soldadura en atmosfera controlada, sinterització de pols metàl·liques, soldadura de coure i màquines de recuit de vidre.
Fabricació de components pesats:Transferència d'estampació d'automòbils, eliminació d'encenalls de mecanitzat en brut i refrigeració de fosa pesada.
Sistemes de tractament de superfícies:Rentadores de peces industrials, unitats de desgreixatge continu, dipòsits d'extinció i forns d'assecat de pintura.
Processament d'aliments:Tancs d'escaldat d'alta-capacitat, forns continus i línies de rentat de verdures pesades.
Guia de selecció d'enginyeria
Definiu els paràmetres tèrmics:Identifiqueu les temperatures màximes de funcionament, l'exposició química i la freqüència de cicle tèrmic.
Calcula la càrrega i la tensió:Determineu el pes total del producte, els coeficients de fricció i els factors de seguretat (mínim 8:1 per a temperatures elevades).
Determinar la geometria de la unitat:Especifiqueu el pas de la cadena, els diàmetres de la politja, l'-recorregut i les restriccions de parell del motor.
Seleccioneu Superposició de superfície:Trieu percentatges d'àrea oberta per al flux d'aire o llistons sòlids per evitar que caiguin parts petites-.
Opcions d'enginyeria personalitzades
Ràtios no-estàndards:
Passos de cadena a mida i amplades de cinturó dissenyades per adaptar-se als marcs transportadors existents.
Adjunts especials de vol:
Volets verticals-soldats de fàbrica, llavis de retenció o divisors compartimentats per al transport inclinat.
Pins ampliats:
Longituds de pins personalitzades i perforacions de forats per al muntatge d'accessoris secundaris.
Preguntes freqüents
P: Què causa l'allargament prematur de la cadena a altes temperatures?
R: L'allargament de la cadena prové de la fluïdesa tèrmica i el micro{0}}desgast entre els passadors i els casquilles. Seleccionar aliatges resistents a la calor-com AISI 314 o Inconel i aplicar una lubricació adequada mitiga aquest desgast.
P: Com es gestiona l'expansió tèrmica a través de cinturons amples?
R:-Les barres transversals tenen espai lateral a l'interior dels enllaços exteriors de la cadena, cosa que permet que la malla o els llistons s'expandeixin transversalment sense inclinar les cadenes laterals.
P: Les seccions de cadena danyades es poden substituir de manera independent?
A: Sí. Els cinturons construïts amb cadenes de corró amb cordons permeten als tècnics treure passadors, extreure enllaços danyats i instal·lar segments de recanvi sense substituir tot el cinturó.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard per als cinturons de cadena de rodets personalitzats?
R: Els horaris de producció depenen de la disponibilitat de l'aliatge i de la complexitat de les especificacions, normalment entre 15 i 25 dies laborables després de l'aprovació del dibuix.
P: Els cinturons de cadena de rodets requereixen lubricació contínua?
R: Les aplicacions ambientals requereixen una lubricació regular d'oli. Les aplicacions d'alta-temperatura superior a 350 graus requereixen lubricants secs com el grafit col·loïdal per evitar l'acumulació de residus de carboni.
Etiquetes populars:
